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降低球磨机磨矿机钢球磨耗损耗的有效方

2020-02-10

锻球和轧球的种类重要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类。锻球和轧球工艺简略,制造本钱低,斟酌经济效益矿山类湿法工艺当初正常采用低铬合金磨球,其在铁矿、铜矿、钼矿中磨耗正常在500~700克阁下。提高低铬合金球的硬度是降低磨耗最有效的办法。锻球的碳含量正常在1%左右,铬小于2% 。低铬铸球硬度正常应在hrc45左右,应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度,以提高经济效益。

二仓磨矿粒度较细,矿物受力应以研磨为主,应尽可能减小钢球尺寸。正常按照现实工作教训,一仓磨矿由于给矿粒度大,所以在磨筒内应以冲击力为主,应加大钢球尺寸。 球磨机钢球消费与很多方面都有关联,如钢球尺寸、钢球运动情势、钢球配比等,选择合适的参数能够很大水平降低钢球磨损。别的,钢球磨损还受磨机转速的影响,随着磨机转速的逐步增加,钢球运动由泻落转为抛落,当转速一定时,有效功率到达最大,此后磨机转速增加,会使钢球离心运动,起不到磨矿后果。再者,装球量对钢球磨损也有一定的影响,当其余条件一定时,装球率在一定范围内增加,会提高磨矿后果,当装球率到达50%时,磨矿后果为最佳。

火电厂的磨球直径正常不要大于φ60mm。水泥和矿山应根据磨机直径、衬板的名义形状和入料粒度停止球径级配。级配准则只有一个:尽可能降低磨球的直径,由于球磨机是研磨机,假如靠它去承当破碎作用哪怕仅仅是一小部分的,那也是异样不当当的。