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耐磨钢球厂家:如何控制耐磨钢球的表面质量

2020-07-08

         今天就由耐磨钢球厂家来跟大家说一下如何控制耐磨钢球的表面质量。

         在具体加工过程中很多的耐磨钢球制造业企业在做造型设计时应用能够多次重复使用的造型设计砂,由于能够多次重复使用因此低成本,可是应用造型设计砂做耐磨钢球的表层便会很不光滑、凸凹不平、表层有很多凹凸不平的小孔。

          原料(废钢)对耐磨钢球的品质危害是非常大的,原料(废钢)的优劣立即决策了耐磨钢球品质在优劣,今日关键比照二种废钢原料----轴承钢和车胎丝毛料。

轴承钢原材料GCr15是生产制造滚动轴承的边角料,材料平稳,且轴承钢自身归属于耐磨钢板具备较强的耐磨性,生产制造出去在钢球就比一般在原料要耐磨损,一样在加工过程中,用纯的轴承钢化学分子平稳,碳在含量平稳,依照一定配制添加增碳剂就可以操纵耐磨钢球中碳的含量,由于碳在含量对耐磨钢球在耐磨性能也具有至关重要在功效,碳含量越高钢球越耐磨损但易碎,碳含量越低钢球失圆率高且不耐磨损。

          车胎丝毛料成本费较为便宜,放进火炉里出水量快较为节电,比烧轴承钢节电300元/吨钢球,车胎丝毛料自身材料不具备耐磨性能,且车胎丝毛料原材料里硅的含量较为高,生产制造出去的耐磨钢球易碎不耐磨损。

          因此 ,生产制造耐磨钢球用轴承钢生产制造性价比高耐磨性能好,但成本费要比车胎丝毛料生产制造出去的钢球成本费要高,第一高在原材料废钢贵,第二高在水电费成本增加。

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